Домой » НАПРАВЛЕННОСТЬ » Машиностроение

Поставка станочного оборудования

  • новые горизонтальные фрезерно-расточные станки с Ø шпинделя 110 – 200 мм;
  • литая конструкция и быстрые перемещения до 25 м/мин;
  • линейные или гидростатические направляющие;
  • высокие обороты и показатели крутящего момента;
  • исполнение по запросу Заказчика и ТЗ;
  • широкий выбор сменных принадлежностей (головок);
  • поворотные, подвижные, карусельные столы г/п от 25 до 200 т;
  • автоматическая смена инструмента 30 – 160 мест;
  • система ЧПУ Siemens, HNC, Inovance;
  • измерительные системы и датчики Heidenhain, Givi Meisure.

В комплекс услуг входит:

  • разработка технического задания на изготовление оборудования для решения технологических задач заказчика;
  • поставка, монтаж, наладка оборудования и внедрение технологии;
  • проектирование и строительство фундамента под оборудование;
  • обучение и консультирование персонала заказчика;
  • гарантийное и сервисное обслуживание.

Модернизация и капитальный ремонт станков

    Компания «А-Р» оказывает заказчикам услуги по модернизации и капитальному ремонту тяжелых и уникальных станков весом до 1000 т. в партнёрстве с «ЗТСУ».

    Специализация ― продольно-фрезерные станки,горизонтальные фрезерно-расточные станки,токарные и карусельные станки российского (советского) и импортного производства известных производителей ŠKODA (ŠМТ), INNSE, SCHIESS, TOSHIBA, FOREST-LINE, ЗТС Коломна, КЗТС Краматорск, HOESCH, WAGNER, НЗТСГ, МЗОР и др.

    Выполняемая модернизация предполагает достижение технических характеристик современного станка за счёт замены на новые суппортов, шпиндельных бабок, фрезерных и расточных головок, системы управления и гидравлики.

    Основные потребители услуг по модернизации станков являются крупнейшие машиностроительные предприятия РФ ― Силовые машины, Атомэнергомаш, ТЯЖМАШ, Уральский турбинный завод, Уралмашзавод и др.

Результат модернизации:

  • увеличение зоны обработки;
  • повышение точности, скорости перемещения и обработки;
  • оснащение системой ЧПУ;
  • автоматическая смена инструмента и фрезерных головок;
  • использование современного инструмента и режимов резания;
  • сохранение старого фундамента.

Технологический цикл модернизации оборудования:

  • демонтаж, транспортировка станка на территорию исполнителя;
  • дефектовка узлов и частей станка;
  • разработка проекта модернизации станка с учётом замены системы управления и электроавтоматики, гидравлики, системы смазки, охлаждения, оснащения станка новыми узлами, навесным оборудованием, системой измерения и прочего, что предусмотрено ТЗ;
  • выполнение комплекса работ по модернизации в соответствии с проектом;
  • ремонт механической структуры  и доведение точностных характеристик станка до паспортных;
  • предварительная сдача станка заказчику на территории исполнителя;
  • транспортировка, монтаж, наладка и сдача станка заказчику на его производстве;
  • обучение персонала заказчика по эксплуатации и обслуживанию станка.

Стройка фундаментов под металлообрабатывающие станки

      Компания «А-Р» является членом СРО и в рамках поставки  либо модернизации станков оказывает комплекс услуг по выполнению инженерных изысканий, подготовке проектной документации и строительству фундаментов под станки.

    Опыт поставок и модернизации станков с оказанием услуг по строительству фундамента показал, что заказчики значительно сократили время на проведение конкурсных процедур по выбору подрядчика, сократили расходы и время на управление проектом строительства фундамента, получили достойное качество фундамента, исключили риски в части возможных ошибок при строительстве.